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Ugira LT

Armature en fibre de verre

Armature en fibre de verre

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Les barres d'armature en fibre de verre sont particulièrement adaptées au renforcement d'éléments qui seront exposés à des milieux agressifs (réservoirs, canaux, sols et caniveaux de ferme, routes et parkings, entrepôts d'engrais, etc.). Dans de tels éléments, il résout le côté le plus faible de l'acier, c'est-à-dire la résistance à la corrosion.

QU'EST-CE QUE C'EST?

Raccords de polymère renforcés en fibre de verre (d'autres installations composites, appareils de fibre de fibre) - un excellent choix pour la fondation et le renforcement du sol en béton. Renforcement approprié d'éléments en béton, en particulier ceux qui devraient fonctionner dans un environnement agressif.

Composition

  • Résine vinylester (époxy bisphénol A vinyl ester)de haute qualité, produite en Europe.
  • Fibre de verre ECR (résistante aux agressions électriques, chimiques et à la corrosion).
  • Pigment.
  • Des durcisseurs et autres additifs sont nécessaires au processus de fabrication.

L'utilisation de ces composants garantit des caractéristiques mécaniques élevées et une grande résistance aux environnements agressifs, tant alcalins qu'acides. Le renfort en fibre de verre n'étant pas stabilisé contre les UV, il n'est pas adapté à une utilisation extérieure prolongée.

Utilisation

Les luminaires d'éléments monolithiques ne sont utilisés que pour les installations d'étirement et de broyage. Les raccords de fibres comprimés "fonctionne" mal, de sorte que les contraintes de traction utilisées dans les éléments de base et forment le renforcement transversal afin de prendre la coupe diagonale. Les barres de renforcement (acier et composite) ne sont en aucun cas comptés comme éléments de flexion. Ils ne sont évalués que comme composant de l'élément de béton armé qui effectue la prise de contrôle partielle de la tension ou de la compression du béton, en particulier - étirement, car le béton est beaucoup plus résistant à la compression que la traction.

PLUS / MOINS

Plus de renforcement de fibres de verre:

  • Force de traction 750-1020 MPa, cela dépend du diamètre de la tige et est de 1,5 à 2 fois plus élevé que l'acier de classe S500.
  • Densité d'environ 2000 kg / m3 et est environ 3,9 fois plus légère que l'acier.
  • Il ne se déforme que pour élastiquement, vous pouvez donc vous transformer en côtes et s'en sortir.
  • En raison du poids relativement faible et de la capacité de faire pivoter, il est pratique pour le transport, le port et la réduction des résidus.
  • Rapport de conductivité thermique d'environ 0,34 W / (mk) (environ 130 fois la chaleur moins chaude que l'acier).
  • Parfait pour les champs magnétiques et électromagnétiques entièrement transparents.

 Renforcement des fibres de verre minus:

  • Le module d'élasticité est de 35 à 45 GPA (dépend également du diamètre et est d'environ 6 à 4,6 fois inférieur à l'acier).
  • Température de fonctionnement jusqu'à 105 OC (les caractéristiques d'acier commencent à diminuer de 300 ° C).
  • La fibre de verre (quelles que soient les substances de liaison) ont une fatigue, la charge permanente ne doit donc pas dépasser 50 à 60% de sa puissance de maintenance maximale.

RECOMMANDATIONS

Recommandations principales pour l'utilisation de fibres de fibre de verre:

  • Convient particulièrement aux éléments de renforcement qui seront exposés à des médias agressifs (réservoirs, canaux, plancher de ferme et gouttières, routes de voitures et sites, entrepôts d'engrais, etc.). Dans de tels éléments, il résout le côté le plus faible de l'acier - qui n'est pas une corrosion.
  • Il est très approprié de former des raccords de connexion de la partition multicouche pour réduire la perte de chaleur du bâtiment.
  • Particulièrement adapté aux structures nécessitant une transparence magnétique ou électromagnétique (distribution de réseau électrique, installations de résonance magnétique, etc.).
  • Éligible aux éléments qui n'ont pas de corps concentrés élevés, ainsi que des éléments qui seront exploités dans un environnement humide ou dans un environnement agressif (fondations, revêtements de sol, murs de support, plaques, etc.).
  • Les éléments de cadre de construction (colonnes, faisceaux, dalles, etc.) ne peuvent être utilisés que pour la conversion de conversion qualifiée de manière responsable. Pour la déformation de renforcement de la fibre de verre de module d'élasticité plus basse par rapport à l'acier sera d'environ 4,6 à 6 fois plus élevée Utiliser la même chargeIl est donc nécessaire d'évaluer cela et d'augmenter la surface transversale totale des barres de renforcement. En général, l'utilisation de fibres de fibre de verre est irrationnelle de manière irrationnelle dans de tels éléments, sauf si de très bonnes raisons pour lesquelles les appareils d'acier ne conviennent pas à une utilisation (en raison de la transparence magnétique nécessaire ou des exigences corrosives).
  • La fatigue ne peut pas être utilisée pour des structures de béton armé pré-tendues.

EMBALLAGE

Les raccords doivent être tordu dans les côtes d'un diamètre de 1.2-1.7 m en fonction du diamètre du renforcement.

Si vous êtes intéressé par les appareils de votre choix préféré, contactez-nous pour vous de manière pratique. Nos contacts sont recherchés dans "Contacts" :)


NOTER

  • Les raccords ne sont pas stabilisés par UV.
  • L'emballage du produit des appareils de bobine peut avoir une légère déviation et peut ne pas être droit.
  • La vraie couleur des marchandises peut différer des marchandises décrites sur la photo.

LIVRAISON

Les commandes sont livrées avec DPD, Venipak - Services de messagerie.

Délai de livraison: 2-10 jours ouvrables à partir du paiement de commande.

Il existe une option pour l'adresse suivante: Varpo g. 43, Šunskai, Marijampolės mun.


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Résistants à la corrosion

Particulièrement adapté pour renforcer les éléments exposés à un environnement difficile.

Caractéristiques techniques des barres d'armature

Caractéristiques

Unité

Valeur

Φ4

Φ6

Φ8

Φ10

Φ12

Φ16

Diamètre nominal

mm

4 ± 0,5

6 ± 0,5

8 ± 0,5

10 ± 0,5

12 ± 0,5

16 ± 0,5

Diamètre maximal

mm

4,5 ± 0,5

7 ± 0,5

9 ± 0,5

11 ± 0,5

13,5 ± 0,5

17,7 ± 0,5

Diamètre minimal

mm

3,5 ± 0,5

5 ± 0,5

7 ± 0,5

9 ± 0,5

11 ± 0,5

15 ± 0,5

Surface de section calculée

mm2

12,56

28,26

50,24

78,5

113,04

200,96

Poids de 1 mètre

g

24 ± 5%

47 ± 5%

95 ± 5%

145 ± 5%

205± 5%

405 ± 5%

Résistance à la traction minimale *

MPa

≥ 950,26

≥ 1022,59

≥ 1049,99

≥ 1097,12

≥ 1005,75

≥ 909,98

Module d'élasticité en traction

GPa

≥ 44,95

≥ 45,17

≥ 46,70

≥ 51,76

≥ 47,71

≥ 45,37

Force de compression

MPa

≥ 300

Résistance à la traction, cisaillement

MPa

≥ 150

Allongement à la rupture

%

≤ 2,34

≤ 2,46

≤ 2,40

≤ 2,15

≤ 2,32

≤ 2,01

Température de fonctionnement

0C

≤ 70


PRINCIPAUX AVANTAGES

  • Non conducteur, transparent

    Non conducteur et totalement transparent aux champs magnétiques et électromagnétiques.

  • Commodité

    Grâce à son poids relativement faible et à sa capacité à rouler, il est pratique à transporter et à transporter.

  • Haute résistance à la traction

    La résistance à la traction est de 750 à 1020 MPa selon le diamètre de l'armature et est de 1,5 à 2 fois supérieure à celle de l'acier de nuance S500.

  • Léger

    Sa densité est d'environ 2000 kg/m3, et les barres d'armature en fibre de verre sont environ 3,9 fois plus légères que les barres d'armature en acier.

  • Faible conductivité thermique

    Le coefficient de conductivité thermique est d'environ 0,34 W/(mK) (environ 130 fois moins conducteur que l'acier).

  • Déformations

    Il ne se déforme que de manière élastique, ce qui permet de l'enrouler en rouleaux et de le redresser une fois relâché ; il ne reste pas plié.

PRINCIPAUX INCONVÉNIENTS

Bien que les barres d'armature en fibre de verre présentent un certain nombre d'avantages, il est nécessaire d'évaluer leurs faiblesses avant de choisir ce matériau.

  • Faible module d'élasticité

    Le module d'élasticité est de 35 à 45 GPa (dépend également du diamètre et est environ 6 à 4,6 fois inférieur à celui de l'acier).

  • Température de fonctionnement relativement basse

    La température de fonctionnement peut atteindre 105 °C (les caractéristiques de l'acier commencent à diminuer à partir de 300 °C).

  • Nuovargis

    La fibre de verre (quel que soit son liant) présente une résistance à la fatigue.Par conséquent, la charge continue ne doit pas dépasser 50 à 60 % de sa capacité portante maximale.

RECOMMANDATIONS

  • APPROPRIÉ

    Particulièrement adapté au renforcement d'éléments exposés à des environnements agressifs (réservoirs, canaux, sols et caniveaux agricoles, routes et parkings, dépôts d'engrais, etc.).Dans ces éléments, il résout le principal problème de l'acier : sa résistance à la corrosion.

  • APPROPRIÉ

    Il est parfaitement adapté à la réalisation des renforts de liaison des cloisons multicouches afin de réduire les pertes de chaleur du bâtiment.

  • APPROPRIÉ

    Particulièrement adapté aux bâtiments nécessitant une transparence magnétique ou électromagnétique (tableaux électriques, salles de résonance magnétique, etc.).

  • APPROPRIÉ

    Convient aux éléments ne subissant pas de contraintes très concentrées, ainsi qu'aux éléments destinés à être utilisés dans un environnement humide ou agressif (fondations, sols, murs de soutènement, socles, etc.).

  • CONVIENT AVEC EXCEPTIONS

    Pour les éléments de structure (poteaux, poutres, dalles, etc.), l'utilisation d'armatures en fibre de verre ne doit être envisagée qu'après recalcul par un concepteur-constructeur qualifié et responsable.En raison de leur module d'élasticité nettement inférieur, les déformations des armatures en fibre de verre seront environ 4,6 à 6 fois supérieures à celles de l'acier sous une même charge.Il est donc nécessaire d'en tenir compte et d'augmenter en conséquence la section totale des barres d'armature.De manière générale, l'utilisation d'armatures en fibre de verre dans de tels éléments est déconseillée, sauf en cas de raisons impérieuses justifiant l'inadéquation des armatures en acier (exigences de transparence magnétique ou de résistance à la corrosion).

  • NON CONVIENT

    En raison de la fatigue, il ne peut pas être utilisé pour les structures en béton précontraint.