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Ugira LT

Kalibrierte Fiberglaspfähle für Elektroumzäunung mit Fußstütze

Kalibrierte Fiberglaspfähle für Elektroumzäunung mit Fußstütze

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Länge
Diametras

WAS IST ES?


Ideal für tragbare und dauerhafte Zäune.

Länge: optional 120 cm (100 cm über dem Boden) oder 140 cm (120 cm über dem Boden).

Durchmesser: 10 mm

Farbe: weiß und blau

Material: Glasfaser + Kunststoff-Fußstütze

 

MEHR INFOS


  1. Beständig gegen schädliche Umwelteinflüsse, ändert seine Eigenschaften bei kaltem oder heißem Wetter nicht.
  2. Stark, leicht und nicht leitend für elektrischen Strom.
  3. Hergestellt aus hochwertigen Rohstoffen, die nicht splittern oder delaminieren.
  4. Unter Last biegt sich ohne Schwächung und springt in die ursprüngliche Position zurück.
  5. Einfach zu installierende und sehr anpassungsfähige Pfosten, mit denen alle Haus- und Wildtiere kontrolliert werden können.
  6. UV-stabilisiert.

 

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Technische Eigenschaften von Pfahlstangen

Typ

Gewellt

Kalibriert

Nenndurchmesser

8 ± 0,5 mm

10 ± 0,5 mm

12 ± 0,5 mm

16 ± 0,5 mm

10 mm

12 mm

Maximaldurchmesser

9 ± 0,5 mm

11 ± 0,5 mm

13,5 ± 0,5 mm

17,7 ± 0,5 mm

10 mm

12 mm

Mindestdurchmesser

7 ± 0,5 mm

9 ± 0,5 mm

11 ± 0,5 mm

15 ± 0,5 mm

10 mm

12 mm

Gewicht pro Meter

95 g ± 5%

145 g ± 5%

205 g ± 5%

405 g ± 5%

154 g ± 5%

220 g ± 5%

Dichte

2,05 mm2

Zusammensetzung

Fiberglas und polymeres duroplastisches Harz mit speziellen Additiven

Elektrische Leitfähigkeit

Nicht leitfähig

Beständigkeit gegen UV-Strahlen

UV-stabilisiert*

Betriebstemperatur

≤ 70 0C

 

Technische Eigenschaften von Pfahlteilen aus Kunststoff

 

Kunststoff-Fußstütze

Hintere Halterung Ugira LT

Mittlere Halterung Ugira LT

ISOBLOC Halterung

 

für Pfähle mit 10 mm

für Pfähle mit 12 mm

10 mm Durchmesser

12 mm Durchmesser

für Pfähle
mit 10 mm Durchmesser

für Pfähle mit 12 mm Durchmesser

Zusammensetzung

PA6

PA6

TPO

TPO

TPO

TPO

NA

Gewicht

35 g

40 g

7 g

12,4 g

5,8 g

10,1 g

202 g

Elektrische Leitfähigkeit

Nicht leitfähig

Beständigkeit gegen UV-Strahlen

UV-stabilisiert

 

* Nach der in dem Labor von Ugira LT unter beschleunigten Bedingungen durchgeführten Prüfung wurden nach Ablauf der Prüfungszeit, die unter tatsächlichen Betriebsbedingungen 15 Jahren entspricht, weder visuelle noch mechanische Veränderungen festgestellt.

EMPFOHLENE HÖHE

Wir können die Pfähle in Ihrer gewünschten Länge herstellen, um der richtigen Pfähle zu erleichtern, zeigen die obigen Grafiken die Draht- und Bandhöhen, die von Landwirten am häufigsten gewählt werden, je nachdem, welche Tiere sie umzäunen oder vor welchen Wildtieren sie sich schützen möchten.

In der folgenden Tabelle führen wir die Pfahldurchmesser auf, die wir abhängig von der Pfahllänge zu wählen empfehlen.

Die Höhe des Pfahls über dem Boden

Gesamtlänge des Pfahls für Kanten

Gesamtlänge des Pfahls für Ecken

Empfohlener Durchmesser des Pfahls für Kanten

Empfohlener Durchmesser des Pfahls für Ecken

Am häufigsten werden Tiere, Wildtiere umzäunt

1,40 m

1,60 m

1,70 m

12 mm, 16 mm

16 mm

Pferde, Rehe

1,30 m

1,50 m

1,60 m

12 mm, 16 mm

16 mm

1,20 m

1,40 m

1,50 m

12 mm

16 mm

Wölfe

1,10 m

1,30 m

1,40 m

10 mm, 12 mm

12 mm, 16 mm

Ziegen

1,00 m

1,20 m

1,30 m

10 mm

12 mm, 16 mm

Rinder, Kühe, Schafe

0,90 m

1,10 m

1,20 m

10 mm

12 mm

0,80 m

1,00 m

1,10 m

8 mm, 10 mm

12 mm

Wildschweine

0,60 m

0,80 m

0,90 m

8 mm, 10 mm

10 mm, 12 mm

Hasen, Otter

 

Die Gesamtlänge des Pfahls für die Kanten wird in der Tabelle angegeben, wobei davon ausgegangen wird, dass der Pfahl 20 cm und der Pfahl für die Ecken 30 cm tief in den Boden gerammt wird. Wie tief der Pfahl gerammt werden sollte, sollte anhand der Härte des Bodens geschätzt werden. Der Pfahl für die Kanten wird normalerweise 15-30 cm tief und derjenige für die Ecken 25-40 cm tief in den Boden gerammt.



LIEFERUNG

Die Ware wird per DPD-Kurierdienst geliefert.

Lieferzeit: 3-10 Werktage


WHAT IS IT?

Fiberglass reinforced polymer rebar (also known as
composite reinforcement (rebar), fiberglass reinforcement rebar) - a great
choice for reinforcement of foundations and concrete floors. Suitable for
reinforcement of concrete elements, especially those intended to be operated in
aggressive environments.

Composition
The properties of composite reinforcement are determined by the fiber used to
make the reinforcement. For example, fiberglass rebar produced by different
manufacturers have almost identical properties because glass fiber is used for
longitudinal reinforcement. And namely the type of fiber has a decisive
influence on the tensile strength and modulus of elasticity of the final
product.

The main function of the resin is to combine the fibers for joint work and to
distribute the stresses from the surface of the rod (in contact with the
concrete) into deeper layers.

The resin also performs a protective function and forms a layer on the surface
which prevents alkali or other chemical elements from entering the deeper
layers of the reinforcement.

Use
Reinforcement in monolithic elements is used only to take over tensile and
compressive stresses. Fiberglass rebar "work" poorly for compression,
so it is mainly used in the elements to take over the tensile stresses and to
form the transverse reinforcement in order to take over the stresses in the
diagonal of the incision. Reinforcing bars (both steel and composite) are in no
way counted as bending elements. They are considered only as a component of the
reinforced concrete element and performs partial takeover of tensile or
compressive stresses from concrete, in particular tensile, concrete is much
more resistant to crushing than tensile.

PROSAND CONS

Pros:

  • The tensile strength
    is 750-1020 MPa, it depends on the diameter of the rod and is from 1.5 up
    to 2 times larger than S500 grade steel.
  • Density is about 2000
    kg/m3, and is about 3.9 times lighter than steel.
  • It deforms only
    elastically so it can be rolled into rolls and straightens when released,
    does not remain bent.
  • Due to its relatively
    low weight and the ability to roll, it is convenient to transport and
    carry. Also the amount of residue is reduced.
  • Thermal conductivity
    coefficient about 0.34 W/(mK) (about 130 times less conductive heat than
    steel).
  • Non-conductive and completely transparent to magnetic and
    electromagnetic fields.

Cons:

  • The modulus of elasticity is 35-45 GPa (also depends on the
    diameter and is about 6-4.6 times lower than steel).
  • Operating temperature up to 105 °C (steel characteristics start
    to decrease from 300 °C).
  • Fiberglass (regardless of its binder) have a property of
    fatigue. Therefore, the continuous load should not exceed 50-60% of its
    maximum bearing capacity.

RECOMMENDATIONS

Basic recommendations for the use of
fiberglass reinforcement:

  • Particularly suitable for reinforcing elements that will be
    exposed to aggressive media (tanks, canals, farm floors and gutters, roads
    and car parks, fertilizer depots and etc.). In such elements, it solves
    the weakest side of steel - that is corrosion resistance.
  • It is very suitable for forming the connecting reinforcement of
    multilayer partitions to reduce heat loss from the building.
  • Particularly suitable for buildings that require magnetic or
    electromagnetic transparency (electrical switchboards, magnetic resonance
    rooms, etc.).

Suitable for elements without highly concentrated stresses, as
well as for elements which will be operated in a humid or aggressive
environment (foundations, floors, retaining walls, plinths, etc.).

For structural frame elements (columns, beams, floor slabs,
etc.) may only be used after recalculation by a responsible qualified
designer-constructor. Due to the much lower modulus of elasticity the
deformations of fiberglass reinforcement will be about 4.6-6 times greater
compared to steel under the same load. So it is necessary to estimate this
and increase the total cross-sectional area of the reinforcing bars
accordingly. In the general, use fiberglass rebar in such elements is
irrational unless there are very good reasons why steel rebar is
unsuitable to use (due to required magnetic transparency or corrosion
requirements).

Due to fatigue, it cannot be used for prestressed concrete
structures.

PACKAGING

The fiberglass rebar is wound into coils with a diameter of
1.2-1.7 m depending on the diameter of the rebar.

If you are interested in rebar cut to your desired lengths,
contact us in a convenient way for you. Look for our contacts in the
"Contacts" section :)

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